PARA MONTAJE, AJUSTE, COMPROBACIÓN Y REPARACIÓN DE MATRICES

SERIE AM

El abre matrices se ha desarrollado a partir de la necesidad de nuestros clientes para manipular fácilmente moldes de gran tamaño, también en el sector de la chapa metálica.

El abre matrices es una solución innovadora, versátil y eficaz, en consonancia con la creciente automatización del proceso de fabricación y con las normas de seguridad cada vez más estrictas.

Ventajas de la serie AM:

  • Reducción considerable del tiempo de montaje y mantenimiento.
  • Posiciones ergonómicas para realizar el trabajo en las matrices.
  • Manipulación sumamente fácil de las matrices.

Todos los componentes se adquieren a fabricantes de renombre, como por ejemplo: sistema hidráulico Bosch-Rexroth, Hawe; sistema eléctrico Siemens, Schneider Elektrik, Phoenix Contact, Weidmüller. Esto garantiza una buena funcionalidad general de la prensa, y un rápido aprovisionamiento en todo el mundo.

Declaración CE de conformidad y cumplimiento de las disposiciones de seguridad de acuerdo con las normas CE vigentes.

MOVIMIENTOS DE LOS PLATOS

Para un acceso óptimo a las matrices, el plato superior del abre matrices puede girar 180° hacia delante en el lado corto y bloquearse mediante cuatro cuñas hidráulicas. De este modo, el operador puede trabajar a una altura óptima, normalmente de pie, en la plataforma dedicada situada en la parte delantera del abre matrices de fácil acceso a través de escaleras.

Además, con la rotación en el lado corto, la altura total del abre matrices se reduce considerablemente. Esto significa una posición de trabajo favorable y, al mismo tiempo, la máxima seguridad de trabajo. Los cilindros hidráulicos accionan el plato inferior extensible fuera de las columnas en una posición fácilmente accesible para el trabajo fuera del abre matrices.

Se desliza en cojinetes de rodillos y guiada de modo lateral por cojinetes de bolas, completamente libres de fricción y desgaste.
En la posición final, el plato desciende y se sujeta mediante cilindros hidráulicos.
El sistema garantiza la alta precisión de repetibilidad igual a ± 0,04 mm. Todas las funciones se realizan cómodamente desde el panel táctil.

SOLUCIONES

SOLUCIONES PARA MATRICES PEQUEÑAS Y MEDIANAS

AM 04 | AM06 | AM08 | AM09

Abre matrices para montaje, ajuste, comprobación y reparación de matrices de troquelados, fundición, etc., con una estructura muy estable y base robusta hecha de acero soldado y normalizado.

Los platos del abre matrices tienen 2 cavidades grandes que facilitan el acceso directo del operador a las partes inferiores de las mitades de las matrices, permitiendo un montaje y desmontaje rápido de las diferentes partes de la matriz.

El plato inferior es extraíble y se desliza sobre plato base, sobre cojinetes de bolas y se acciona hidráulicamente para desplazar la parte inferior de la matriz hacia el exterior y hacia la parte posterior del abre matrices, girando 90° para facilitar el acceso hacia cualquier parte de la mitad del molde. Cuando el plato extraíble vuelve a su posición inicial, se detiene mecánicamente y con precisión, para garantizar un reposicionamiento perfecto que asegure la repetibilidad del cierre de las mitades del molde.

El plato superior accionado hidráulicamente se desliza verticalmente en las cuatro columnas guía y puede girar 360° mediante engranajes reductores, para colocar la mitad superior del molde en una posición cómoda para trabajar. La sujeción del plato superior en la posición horizontal exacta está garantizada por cuatro pasadores de fijación de accionamiento hidráulico.

Haga clic y arrastre para girar la vista.  Desplázate para acercarte

AM 04 – Dimensión de los platos: 1400×1070 mm
AM 06 – Dimensión de los platos: 2000×1270 mm
AM 08 – Dimensión de los platos: 2600×1470 mm
AM 09 – PDimensión de los platos: 3000×1470 mm

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SOLUCIONES PARA TROQUELES GRANDES

AM 1530 | AM2030| AM3040 | AM5045

El abre matrices se utiliza para el montaje, ajuste, comprobación y reparación de matrices para troquelado, fundición etc., con una estructura muy estable de acero soldado y normalizado. Todas las piezas móviles se desplazan sobre guías de rodillos de bolas.
El abre matrices está formado por dos columnas verticales separadas e independientes, una de ellas móvil, dotada de soportes verticales deslizantes para la fijación de la parte superior de la matriz, apta para cualquier forma y ancho de la matriz. Los carros inferiores son independientes y se deslizan por el exterior de las columnas proporcionando un acceso directo a la parte inferior de la mitad de la matriz, lo que permite un rápido montaje y desmontaje de las distintas partes.
Los carros inferiores extraíbles son independientes y se adaptan a la anchura de la matriz, deslizándose sobre rodillos de bolas con accionamiento hidráulico. Permiten llevar la sección inferior de la matriz más allá de las columnas y, en algunas versiones, disponen de una opción de inclinación de 90° para facilitar la inspección de la matriz.
Los soportes superiores, independientes y de deslizamiento vertical, se accionan mediante husillos de bolas de recirculación de los ejes de paralelismo controlados electrónicamente. Permiten una rotación de 180° de la mitad superior de la matriz para lograr una posición de trabajo cómoda. La sujeción en la posición horizontal exacta está garantizada por cuatro pasadores de fijación de accionamiento hidráulico.

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AM 1530 – Dimensión de los platos: 3000×1700 mm
AM 2030 – Dimensión de los platos: 3000×2000 mm
AM 3040 – Dimensión de los platos: 4000×2000 mm
AM 5045 – Dimensión de los platos: 4500×2800 mm

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CARACTERÍSTICAS

ESTRUCTURA

  • Abre matries con 4 columnas de acero aleado cromado, estructuras de acero soldado y normalizado, y una robusta placa base de hierro fundido para garantizar una gran rigidez y resistencia a la flexión.
  • Sótano incrustado en una robusta estructura soldada por arco, de gran rigidez y resistente a la flexión.
  • 2 cilindros hidráulicos para el accionamiento del plato superior garantizan una distribución óptima de la presión superficial.
  • Fácil ajuste de la fuerza de sujeción, mediante el panel táctil.
  • Guías de precisión del cilindro de prensado de muy larga duración sin mantenimiento, con casquillos de bronce lubricados de por vida con revestimiento de teflón.

PANEL DE CONTROL

TOUCH PANEL FOR BV-E SERIES

Despejado, claro y ergonómico, el panel ofrece numerosas ventajas, así como una gran flexibilidad en la personalización de las funciones.

Control Siemens S7-1500 fácil de programar y utilizar.
La estación de púlpito está equipada con un panel táctil con gráficos de fácil manejo para simplificar el uso de la prensa de púlpito. Todos los movimientos y funciones de trabajo se muestran gráficamente en la pantalla.

Mando a dos manos.
Por motivos de seguridad, algunas funciones sólo pueden activarse mediante botones tradicionales (es decir, la pulsación hacia abajo debe realizarse con las dos manos, en cumplimiento de la legislación de seguridad EU-UL-CSA).

En la estación de púlpito se puede integrar un nuevo Siemens multi-touch ITP 1000 (OPCIONAL).
Este nuevo ITP 1000 multitáctil de Siemens está respaldado por una aplicación específica llamada MyMILL© App, que ha sido desarrollada por Millutensil como resultado de la cooperación continua entre Millutensil y sus clientes.

EQUIPOS PARA EL ABRE MATRICES

Dispositivo electrónico de seguridad contra el desequilibrio del plato superior

La carrera ascendente/descendente del plato superior se basa en una gestión totalmente electrónica del sistema hidráulico principal, que a través de servoválvulas proporcionales especiales controla y gestiona, con la máxima precisión, el flujo de aceite que genera el movimiento paralelo de los 2 cilindros de carrera ascendente/descendente.

El control del movimiento se realiza mediante un encoder lineal absoluto con codificación magnética que comprueban continuamente la posición y el paralelismo del plato superior de la prensa con respecto al plato inferior.

El valor se muestra dinámicamente en el panel táctil para todo el trazo.

El dispositivo gestiona totalmente el movimiento sincronizado de los dos cilindros de carrera ascendente/descendente que mueven el plato superior de la prensa.

Con este sistema se protege tanto la prensa como los moldes de posibles daños.

ARMARIO ELÉCTRICO

El cuadro eléctrico de las prensas MILLUTENSIL se encuentra en un armario específico situado en el lado izquierdo de la prensa.

Todos los cuadros y tarjetas eléctricas, suministrados principalmente por SIEMENS, son seguros y cumplen las normas CE, UL, CSA.

SOSTENIBILIDAD AMBIENTAL

Mediante un circuito especial de baja presión, el aceite se aspira del depósito. Esto permite una mayor velocidad, sin calentar el aceite, con un consumo de energía definitivamente bajo.
Después de 100 segundos fuera de servicio, la unidad hidráulica se apaga para ahorrar energía. Pulsando el botón específico, el grupo se activa y la presión hidráulica se restablece inmediatamente.

EQUIPO OPCIONAL PARA LAS MATRICES

Platos con imanes permanentes

Platos de la máquina con imanes permanentes para una sujeción rápida de los moldes. Disponible según modelo y capacidad.

Vigas de sujeción de los moldes con insertos hidráulicos de bolas rotobille

Facilitan el centrado manual y el acoplamiento de las dos mitades de los moldes tras un posible desmontaje.

ASISTENCIA TÉCNICA

SISTEMA DE DIAGNÓSTICO

Sistema de diagnóstico integrado

Las prensas de ajuste de moldes MILLUTENSIL están equipadas con un programa de diagnóstico específico y exclusivo. Cualquier fallo que se produzca durante las operaciones se muestra en la pantalla de control, donde se indica el punto afectado. Como consecuencia, se minimizan los tiempos de parada de la máquina.
Principales ventajas:

  • Minimización del tiempo de inactividad,
  • Solución de problemas rápida y sencilla,
  • Reducción considerable de los costes de servicio, especialmente tras el periodo de garantía.

Módem E-Won
Las prensas de ajuste de moldes de la serie MIL están equipadas con un módem E-Won para que nuestros técnicos Millutensil puedan operar a distancia en la prensa para repararla.
La asistencia remota puede realizarse fácilmente gracias al hotspot de un teléfono móvil y a una contraseña que se facilita en caso de necesidad.

Panel móvil inalámbrico
Gracias a la tableta Siemens multitouch ITP 1000 (opcional) y a su aplicación MyMILL© App (opcional), la asistencia remota se simplifica, ya que la tableta puede utilizarse para iniciar la llamada de asistencia remota.

FORMACIÓN

Para un uso completo de la máquina, proporcionamos apoyo y formación a los técnicos durante la instalación in situ.

DATOS TECNICOS

NUESTRAS REFERENCIAS EN EL MUNDO